江西曾举办煤炭钢铁行业年度总结座谈会，各方讨论总结出过去一年中国钢铁行业状况。会上表示，全国钢铁产能已经严重过剩，但产业结构不合理，高质量特殊钢材领域内严重欠缺。比如，圆珠笔笔尖特种钢材材质，就是中国钢铁的一大短版。

那一年，我国文具制造企业有3000余家，行业内员工将近30万，一年能制造400亿支圆珠笔及笔芯，但大部分利润都进了日本人的腰包！为什么我国连小小的圆珠笔头都不能实现自主生产？

一、圆珠虽小，技术高精尖

我国每年用掉的圆珠笔、中性笔及笔芯数以亿计。根据不完全统计，仅仅各年级学生每年用完的笔芯就有20亿支，能绕地球45圈。但在“圆珠”实现自主生产之前，我国只是一个制笔大国，而不是制笔强国。

笔芯技术完全依赖外国，尤其是日本。这个小小的“圆珠”究竟需要什么技术，竟然能难倒全国生产商。甚至在2011年之前，不仅钢材、加工设备是进口的，连墨水都要从国外进口！

一支笔芯的组成显而易见，关键部位只有笔头和墨水。五六十年前，SF20T不锈钢首次被日本一家小企业发现，并把它用作笔尖钢。当时的技术不能检测出笔尖钢的特殊属性，所以日本一直处于行业的垄断地位。

首先圆珠笔的笔尖要开出一条厚度0.1毫米的凹槽，用来安放圆珠。一个直径小于0.1毫米的圆珠上要刻出5条用于引导墨水的沟槽。圆珠、圆珠沟槽、笔尖三个部分的加工误差不能超过0.003毫米。

而且笔尖钢的材质非常特殊。材质韧性不能太大，但也不能太脆，否则碎屑堵塞、圆珠碎裂都是极其有可能的。还要考虑书写的流畅度和出墨的均匀性，压力和弹力都要考虑。所以，别看一个小小的笔尖，生产难度并不低。

其次，由于笔尖钢的特殊属性，我国缺少必要的生产加工仪器。若要建立一条生产线，只能从日本、瑞士等国高价购买机器，一台就需要400万元人民币。

核心技术的缺失，让人民群众对中国制造大国的地位产生质疑：为什么我国能造出歼20，却连一个小小的“圆珠”都不能生产出来？为了打日本的垄断，我国在制笔行业上做出了哪些努力？

二、三年研发千次试验

2011年，我国开展核心材料和设备自主研发项目。科研部领头，带领太原钢铁、中科院等企业和部门，以建立完全自主的笔尖生产线为目的，专项研究笔尖钢材料及其生产技术。

就像爱迪生发现灯泡钨丝一样，我国的科学家们虽然能借用现代化的仪器确定日本笔尖钢的成分，但合适的比例只能通过实验一点点调试、对比。

好在功夫不负有心人。三年时间里，总共投资1.8亿元，经过无数次失败，终于在成千上万次的冶炼实验中，得到了与日本笔尖钢材质类似的特种钢材。

2014年12月，第一批中国创造的笔尖钢在太原钢铁厂成功出炉！虽然生产技术还不像日本那样完美，但是核心技术上的突破非常振奋人心，所有事物的发展都是需要时间和过程的。

自从太原钢铁开始生产笔尖钢，日本笔尖钢的价格下降了40％。2017年贝发笔业向太原笔尖钢发出第一次大额交易订单，预示着中国笔尖钢开始正式抢占市场份额。直至2022年，太钢笔尖钢已占据市场份额约20%。

太原笔尖钢的诞生并不意味着，中国笔尖钢技术已经超过了日本。毕竟两个国家的技术存在着50年的发展时间差。我国生产的笔尖钢的合格率、生产成本、好评度与日本相差甚多，一飞冲天是不可能的。

太钢集团的负责人表示：“中国圆珠笔头要完全不依赖进口，还有很长的路要走。”技术上的差距要在不断的实践中才能发现，进而才能改进！而中国最不缺少的就是一步一个脚印的实践精神！

面对笔尖钢的研发，国内还有另外一种质疑声音。笔尖钢技术再怎么高精尖，我国制笔数量再多，每年所需要的数量也就只有1000多吨，耗费这么多物力人力精力值得吗？